為了解國際非破壞檢測技術的發展及較新的資訊，以提升本事業部各廠應用非破壞檢測技術於各工場設備管線檢查的能力。本中心派員參加此國際非破壞檢測研討會，藉以了解目前非破壞檢測技術的開發及研究成果，並參與檢測應用及實務經驗的交流。希望將此次交流的經驗與我們的現場實務經驗相結合，並做出較具實務上的建議，以供各廠設備檢查單位參考，並適切的使用非破壞檢測技術，以減少工場因腐蝕減薄發生的工安事件，降低工場操作風險。 會議中脈衝式渦電流技術及3D雷射外部腐蝕掃描的應用，本公司已有導入應用在檢測設備及管線上，其中於會議中多方了解到脈衝式渦電流陣列式探頭可加快管線的掃描檢測速度，但解析度與目前單一探頭比較卻仍有不足，故等未來解析度增加後再導入會比較有效果。而pipecheck軟體則能使目前3D雷射外部腐蝕掃描後的結果評估計算時間節省更多。超音波複合材料檢測及B-Scan掃描功能於展示時通常使用乾淨且平直的工件表面，但在工場實務上因表面不平整或有油汙、鐵鏽等，會大大影響其實際的檢測結果，故在實務面可用性不是很高。磁粒檢測中，黑光燈與數位相機結合的系統，可改善目前黑暗中進行MT檢測後，不易拍照的問題點；但問題雖可以獲得一些改善，但成本高是另一考量因素，故檢測業者在時間及成本的考量必須做一最佳的評估，再決定是否使用。導波技術於目前大林煉油廠及桃園煉油廠皆有配合承攬商利用導波技術檢查包覆層管線及出土端、過牆端等管段；未來若能再擴展其探頭配件尺寸的範圍提升及較高溫的檢測功能，相信能解決更多的檢測問題。