「嘉義潤滑油掺配廠設備更新案」一期工程，係「潤滑油事業部2011至2015年營運規劃」中的重點項目，也是中油嘉義潤滑油摻配廠，提升競爭力的希望工程。更攸關著2015年高廠關廠後，事業部是否能充分滿足國光牌國內市場之所需，故其重要性與必要性不言可喻。 一期工程，將多樣、少量（大分類每批次產量50公秉/月以下）的產品，規劃在此區生產，將原來在本區生產的桶裝產品集中到二區即可空出油槽容納。並引進「自動批次掺配設備（ABB）」、「線上模擬掺配系統（SMB）」、「自動添加劑抽取機（DDU）」等現代化的自動掺配設備，安裝於目前一區灌裝場，在控制室內操作及監控掺配製程。油槽應用、管線配置最佳化，並建立具有清管（PIG）功能的新技術。 預期達成效益：（1）建置全自動化掺配設備及相關技術。（2）油槽監控電子化及數位化。（3）建置具有清管（PIG）功能的新管線技術，以確保國光牌產品品質，及減少浪費清管油料。（4）目前的生產槽可以調整為成品槽，以有效應用儲槽。（5）連接後續更新後的罐裝設備，以大幅增加油槽週轉率。 滑油工場一及三區總產能由12,000公秉/年（1,000公秉/月）堤升至30,000公秉/年（2,500公秉/月）增佳約2.5倍（含金屬加工油類產品），承接目前中殼公司掺配的特優級、2T等小包裝產品（600公秉/月，約佔目前委託中殼掺配總量的10%）。 一及二期工程完成後，將可建立國內規模最大、品質最優、掺配成本最低、彈性交期快速的潤滑油掺配工廠，所謂「聚集效應」、「大者恆大」才能符合中油公司國內第一大品牌的能力及形象，並永續經營。