作功後從高壓汽機流出之高濕蒸汽，須經下游之汽水分離再熱器(MSR)除去水份，並加熱成過熱蒸汽，再進入低壓汽機作功，如此可提高熱效率及保護低壓汽機，避免高濕度蒸汽危及低壓汽機葉片。高濕度蒸汽要再加熱成過熱蒸汽，其熱源係抽取高壓汽機中段蒸汽及主蒸汽，如MSR之除濕效率不好，則須被再加熱之蒸汽內水份含量較高，熱源蒸汽抽取量勢必增加，進入高壓汽機作功的蒸汽量即減少，機組之Heat Rate(BTU/KWH)隨之增加，發電量也會受到影響。提高MSR功能可由汽水分離器及再熱器管束兩部份著手改善，汽水分離器效率之改善措施為(1)在Chevron上游增設分流孔板，使流場均勻(2)增設洩水收集道防止水份回流(3)使用Double Pocket Chevron提高水份分離能力。再熱器管束之改善措施為(1)使用不繡鋼管，每吋鰭片數由19片增加為26片，以增大熱傳面積(2)流程由2Pass改為4Pass，提高熱交換效率(3)增設Seal Plate.降低Steam Bypass量(4)管束低層之熱交換管加裝溫度偵測儀，調整Excess Steam至數適當流量避免熱源浪費。