「興達一、二號機空污改善工程鍋爐運轉效率改善及增設選擇性觸媒還原設備」。係由韓國Doosan重工所承包，韓國Doosan重工近年在發電廠重要設備之製造上相當成功，不僅擁有大型鑄造廠，鍛造廠、汽機及發電機轉子、爐管等機械製造廠，同時並自行擁有細部設計之能力，因此得以承攬本公司之舊電廠之效率更新案。一、 鍋爐控制系統興達發電廠所採用之控制及監測系統，近年已由興達發電廠自行逐步更新為Foxboro之I/A系統，此為Invensys公司長期累積在自動控制技術領域的經驗所發展下來的電腦及通訊技術，已具很有高可靠度、高相容性及高擴展性的特點，且最主要的成功在於模組化的方式讓使用者得以能後續更新或擴展。二、 鍋爐及煙氣脫硝設備興達一、二號機鍋爐性能改善及增設脫硝系統工程案之目的在於藉由增設SCR以改善NOx排放濃度，預期可由210ppm降至42ppm，削減NOx排放6,313,699公斤/年，可降低南部地區氮氧化物總排放量7.6%，以因應未來日益嚴苛之空污排放標準，避免因不符最新環保排放標準而面臨被迫降載運轉或甚至停機之情形，並配合SCR之增設一併改善既有鍋爐附屬設備之性能以恢復鍋爐原設計性能及效率以提高發電效益。為熟稔該空污改善鍋爐及煙氣脫硝系統之系統設計、組裝技術並瞭解其設計理念，本次實習赴承攬廠商韓國斗山重工公司設計部門，實地瞭解規劃要領、設計及組裝準則，課程內容包括鍋爐系統與脫硝系統之再熱器、省煤器、空氣預熱器、省煤器旁路、脫硝設備觸媒、煙道尾端引風機等設計與組裝程序，希冀透過相關技術課程研討及資訊收集，俾利於往後相關改善工程之執行。三、 SCR、APH及既有鍋爐廠房結構興達電廠一、二號機空污改善計畫之設備安裝，係在現有電廠窄小空間內施工，本計畫須更新、修改或增設之設備繁雜，且原有結構物之設計規範與現今要求不同，故需在規劃設計上另作個案研究，除考量新設結構物與設備運轉震動對原有結構物之影響外，並須檢討原有結構物可否符合現行建築技術規範，以盼達到安全性及經濟性要求。 為孰悉新設結構系統之規劃設計內容及增加對新技術認識，故前往本計畫統包商－韓國斗山公司，其目的除瞭解粉煤機、鍋爐、APH以及SCR等設備規劃外，並學習SCR與APH鋼結構之規劃設計及既有鍋爐廠房補強，以增進建廠之規劃設計能力。